Долбоор менен тааныштыруу
Долбоор GAC штамптоо заводунда штамптоодон жана калыптангандан кийин троллейбус коргоочу астыңкы пластинкасынын кутуларына автоматтык түрдө өткөрүп берүүнү жана стаканды колдонуу болуп саналат.
Инновация пункту
Дайындалуучу 750мм/С кыймылдуу ылдамдыкта кайышта ташылат, ал эми жасалуучу зат көрүү системасы тарабынан кармалып, жайгаштырылат, андан кийин робот тарабынан кармалат.Кыйынчылык кийинки басып алууда.
Натыйжалуулуктун көрсөткүчтөрү
Даярдоочу бөлүгүнүн өлчөмү: 1700MM × 1500MM;даярдоо бөлүгүнүн салмагы: 20KG;даярдоо материалы: Q235A;толук жүктөөдө иштөөнү ишке ашыра алат саатына 3600 даана өткөрүп берүү жана таңгактоо кубаттуулугу толук кубаттуулукта ишке ашат.
Типтүүлүк жана өкүлчүлүк
Долбоор визуалдык системаны колдонуп, конвейер сызыгы боюнча кыймылдап жаткан даярдалган материалды динамикалык түрдө кармап, жайгаштырат, ошондой эле аспап менен даярдалган бөлүкчөлөрдү тартат жана роботтун кыймылы аркылуу даярдалган бөлүгүн ташууну ишке ашырат, ошондой эле даярдалган бөлүгүн in situ кутучаларга тизет.Бул автомобиль заводунда бир эле түрдөгү продукцияны өндүрүү цехинде материалды иштетүү жана логистикалык ташуу үчүн кеңири колдонулушу мүмкүн.Ал ошондой эле болоттон жасалган плиталарды кайра иштетүүдөн же инжектордук формадан кийинки процесстердин ортосундагы материалды иштетүү жана логистикалык ташуу операцияларына да жайылтылат.
Өндүрүш линиясынын пайдасы
Автоматташтыруу линиясы 12 жумушчуну, эгерде автомобиль заводу уч сменада иштесе 36 жумушчуну унемдей алат.Жылына бир жумушчуга 70 000 эмгек чыгымы менен эсептелген, жылдык үнөмдөө 2,52 миллион юанды түздү жана долбоор ушул жылы кайтарылып берилиши мүмкүн.
Автоматташтыруу линиясы өз алдынча иштелип чыккан жана өндүрүлгөн RB165 роботун колдонот, ал эми өндүрүш ритми 6S/даана, бул чет өлкөлүк бренд роботунун иштөө ритми менен бирдей деңгээлде.
Бул долбоор GACга ийгиликтүү колдонулуп, бул тармакта чет элдик бренд роботторунун монополиясын бузуп, Кытайда алдыңкы деңгээлде турат.
Кардардын аброю
1. Бул үзгүлтүксүз иштешин ишке ашыруу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу;
2. Продукциянын сапатын жана ырааттуулугун жогорулатуу;
3. Энергия ресурстарын керектөөнү кыскартуу жана өндүрүш процессинде айлана-чөйрөнүн булганышын азайтуу;
4. Жумушчу күчүн үнөмдөө жана өндүрүштүк жаракат алуу коркунучун азайтуу;
5. Роботтун туруктуу иштеши, тетиктердин иштебей калышы жана жөнөкөй тейлөө талаптары бар;
6. Өндүрүш линиясы компакттуу түзүлүшкө ээ жана мейкиндикти туура колдонот.